Em algumas indústrias e aplicações, as tensões a que está sujeita uma solução de movimento linear são enormes. Vibrações, fricção, cargas a serem suportadas sem deformação, são apenas algumas das variáveis envolvidas que podem encurtar – mesmo significativamente – a vida útil de uma guia linear.
Na indústria ferroviária, essas tensões ocorrem diariamente e têm um forte impacto nas pistas e nos rolamentos. Isso torna necessário adotar algumas medidas de produção para garantir:
– aumento da resistência ao desgaste
– aumento da resistência à deformação
– aumento do número de ciclos
No setor ferroviário, nomeadamente, são aplicadas guias lineares no manuseamento de portas externas e internas, bem como no manuseamento de caixas onde se situam as baterias. Peças que, além de suportarem pesos pesados, são sujeitas a vibração contínua e esforço do trem em movimento.
Critérios a considerar ao escolher uma guia linear
A escolha deve ser conduzida por critérios de fabricação que possam garantir à solução uma longa vida útil e alta confiabilidade.Em primeiro lugar, o tratamento de endurecimento. O endurecimento por indução é o processo de endurecimento que proporciona as melhores qualidades de resistência e durabilidade a guias lineares, capazes de agir profundamente no material e reforçá-lo nos pontos de maior tensão.
Outros critérios essenciais a considerar são a pureza do material de aço, ou seja, seu teor de carbono, bem como tratamentos superficiais adicionais que proporcionam à pista uma superfície mais suave e promovem um deslizamento maior e mais eficiente.Sem essas caraterísticas principais, a guia não será capaz de suportar cargas pesadas ao longo do seu ciclo de vida, e a aplicação se desgasta e acaba por quebrar, causando tempo de inatividade e gerando despesas adicionais para sua substituição.
As vantagens do endurecimento
As vantagens do endurecimento por indução são particularmente evidentes na família de aplicações do setor ferroviário. O endurecimento por indução é um sistema especial de endurecimento indireto que consiste em submeter o material ao fluxo de corrente elétrica para sobreaquecê-lo.
O material é então arrefecido rapidamente. Este tipo de processo melhora as caraterísticas de dureza do aço, criando uma zona de alta dureza para uma profundidade que pode variar de 1,2 a 5 mm. É essencial que o endurecimento seja profundo para envolver a parte abaixo da superfície do metal, que é a mais exposta ao estresse em certos pontos (os chamados pontos de contato hertziano).
Processos alternativos ao endurecimento por indução (como a nitretação) não são capazes de endurecer as camadas mais interiores do metal, parando apenas 0,2 a 0,3 mm da superfície. O risco da implementação de guias simplesmente nitretadas em aplicações de carga pesada é o de gerar fendas de esforço na superfície da guia nos pontos de maior contato entre a guia e os rolamentos.
Outra vantagem obtida com o endurecimento é a de oferece a possibilidade de tratamentos adicionais de acabamento e retificação da superfície que aumentam a suavidade e tornam a superfície da pista ainda mais suave. Uma pista sujeita a nitretação, de fato, não pode usar tratamentos de retificação, que removeriam completamente a camada nitretada.
Setores onde a suavidade e o baixo ruído de uma guia – fatores que um tratamento de retificação de superfície adequado consegue aumentar – são fundamentais, devem direcionar sua escolha para guias endurecidas.
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