Lors de la sélection d’un guidage linéaire, vos critères ne doivent pas se limiter au matériel. L’entreprise qui se trouve derrière le composant joue également un rôle important dans votre satisfaction finale. Par exemple, COVID-19, la dynamique du marché ou les exigences particulières d’un client peuvent avoir un impact sur la chaîne d’approvisionnement, il est donc important de travailler avec un fabricant qui est aussi bien capable d’assurer la disponibilité des produits que de résoudre les défis d’ingénierie.
Voici comment Rollon aide un client à maintenir un stock régulier de guidages linéaires et de glissières télescopiques afin de respecter les délais de production.
Un fabricant de systèmes d’emballage de boissons utilise une glissière télescopique Rollon et un guidage linéaire Compact Rail dans une machine qui crée des multipacks de boissons gazeuses. La machine plie, enveloppe et colle des plateaux en carton autour des canettes. Comme les plateaux de différentes dimensions contiennent des quantités différentes de canettes, le Compact Rail et le Telescopic Rail sont utilisés pour ajuster le convoyeur principal dans la cellule afin d’aligner les canettes, le carton et le mécanisme de collage.
Le fabricant a expressément demandé que les composants soient revêtus d’un traitement de surface spécial au chrome fin et dense (TDC). Le TDC résiste à la corrosion et à l’usure et ne s’écaille pas. Ce revêtement non toxique, approuvé par la FDA, offre une longue durée de vie et convient parfaitement aux environnements de fabrication d’aliments et de boissons. Le client a déclaré que la qualité des produits Rollon était excellente et n’a signalé aucun problème de performance.
Bien que les composants Rollon aient fourni le meilleur ajustement et la meilleure fonction pour la machine d’emballage, certains défis logistiques se sont posés. Le fabricant commandait généralement le guidage linéaire et les rails télescopiques séparément par l’intermédiaire d’un distributeur qui vendait également d’autres produits à l’entreprise. En raison de cet arrangement, de l’exigence du revêtement TDC et des problèmes de chaîne d’approvisionnement, il était difficile de stocker les pièces à temps pour satisfaire la fenêtre de production serrée de la machine d’emballage.
C’est à ce moment-là qu’il est intéressant de s’associer à un fournisseur de composants qui collabore avec ses clients pour contourner les problèmes logistiques. Nous avons travaillé avec le fabricant et son distributeur pour créer un kit spécial contenant les patins – déjà préchargés – à l’intérieur du rail de guidage Compact Rail. Nous avons également joint l’UGS au kit et au dessin correspondant afin de simplifier les processus de commande, d’installation et de réception.
La nouvelle commande globale contient le kit avec deux revêtements distincts – y compris un produit TDC et un produit au nickel approuvé par la FDA – tout en correspondant aux prévisions de commande pour la machine, ce qui garantit un meilleur contrôle de la disponibilité des produits.
En établissant une relation de collaboration avec notre client, nous avons développé une solution d’achat créative pour garantir que les machines d’emballage de canettes de soda soient toujours prêtes à être expédiées.
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