V některých průmyslových odvětvích a použitích je namáhání, kterému je řešení lineárního pohybu vystaveno, obrovské. Vibrace, tření, zátěže, které mají být podepřeny bez deformace, jsou jen některé ze zahrnutých proměnných, které mohou zkrátit – dokonce výrazně – životnost lineárního vedení.
V železničním průmyslu se tato namáhání vyskytují denně a mají silný dopad na koleje a ložiska. Proto je nutné přijmout některá výrobní opatření, aby bylo zajištěno následující:
– Zvýšená odolnost proti opotřebení
– Zvýšená odolnost proti deformaci
– Zvýšený počet cyklů
Obzvláště v železničním sektoru se lineární vedení uplatňují při manipulaci s vnějšími a vnitřními dveřmi a také při manipulaci s boxy, kde jsou umístěny baterie. Díly, které kromě toho, že nesou velkou zátěž, jsou také vystaveny neustálým vibracím a namáhání od jedoucího vlaku.
Kritéria, která je třeba vzít v úvahu při výběru lineárního vedení
Výběr se musí řídit výrobními kritérii, která mohou zaručit dlouhou životnost a vysokou spolehlivost daného řešení.
Zaprvé, ošetření pomocí tvrzení. Indukční tvrzení je proces tvrzení, který poskytuje nejlepší pevnost a odolnost lineárním vedením, je schopný působit do velké hloubky materiálu a dodávat mu pevnost v místech největšího namáhání.
Dalšími zásadními kritérii, která je třeba vzít v úvahu, je čistota ocelového materiálu, tj. jeho obsah uhlíku, a také další povrchové úpravy, které dávají dráze hladší povrch a podporují větší a účinnější skluz.
Bez těchto klíčových funkcí nebude kolejnice schopna unést velké zátěže po celou dobu svého životního cyklu a aplikace se opotřebuje a nakonec se porouchá, což způsobí odstávky a generuje dodatečné náklady na výměnu součástek.
Výhody tvrzení
Výhody indukčního tvrzení jsou zvláště patrné u železničních aplikací.
Indukční tvrzení je speciální systém nepřímého tvrzení, který spočívá ve vystavení materiálu toku elektrického proudu za účelem jeho přehřátí.
Poté se materiál rychle ochladí. Tento typ procesu zlepšuje charakteristiky tvrdosti oceli a vytváří zónu vysoké tvrdosti do hloubky, která se může lišit od 1,2 do 5 mm.
Je nezbytné, aby tvrzení bylo tak hluboké, aby dosahovalo až do části pod povrchem kovu, která je v určitých bodech nejvíce vystavena napětí (tzv. Hertzovy kontaktní body).
Alternativní procesy k indukčnímu tvrzení (jako je nitridace) nejsou schopny zpevnit nejvnitřnější vrstvy kovu a končí pouhých 0,2-0,3 mm pod povrchem.
Rizikem při implementaci nitridovaných vedení, v aplikacích s velkým zatížením, je vytváření trhlin, způsobených napětím na povrchu kolejnice v místech největšího kontaktu mezi kolejnicí a ložisky.
Další výhodou tvrzení je, že nabízí možnost dodatečných povrchových úprav a broušení, které zvyšuje hladkost a činí povrch dráhy ještě hladším.Dráha vystavená nitridaci ve skutečnosti nemůže využít broušení, jelikož by zcela odstranilo nitridovanou vrstvu.
Odvětví, kde je plynulost a tichost vedení – aspektů, které je schopno zvýšit správnou povrchovou úpravou broušením – zásadní, by měla svůj výběr zaměřit na tvrzená vedení.
Stáhněte si bílou knihu „Řešení pro tvrzení lineárních vedení“
