Paletizační systémy, obvykle používané v balírnách, vystavují prvky, ze kterých se skládají, „pod tlak“: stresující cykly, někdy dokonce 24 hodin denně, jsou na denním pořádku a také představují „výzvu“ i pro nejodolnější lineární manipulační řešení obsažená v systému.
Navíc, pokud kolejnice a ložiska kvůli svým vlastnostem nesplňují úkol, který se od nich vyžaduje, pak se aplikace stává ještě složitější a náročnější.
Existují dva problémy související s lineárním pohybem, které mohou zvýšit složitost paletizačního systému použitého u balení:
1) nedostatečné mazání
2) problémy s vyrovnáním
obojí může způsobit předčasné opotřebení systému.
Pokud navíc lineární vedení a ložiska nesplňují kvůli svým vlastnostem úkol, který se od nich vyžaduje, aplikace se stává ještě složitější a náročnější.
Správné mazání
Ve skutečnosti potřebují všechna ložiska pravidelné mazání, aby dlouhodobě správně fungovala. Mazivo pomáhá minimalizovat opotřebení způsobené kontaktem kovu na kov, který může, pokud není monitorován, výrazně snížit životnost ložiska i vedení.
Avšak neustálé promazávání samo o sobě často představuje „překážku“ z hlediska času: když je potřeba provést ho mnohokrát, aby se snížila „invazivnější“ údržba a zastavení výroby, z této fáze se stává opakující se práce, která není vždy provedena správně.
Přesto je to právě nedostatečné mazání, které způsobuje opotřebení.
Paletizátory aplikované k balení jsou zvláště náchylné k problémům s promazáním, protože často manipulují s kartonem, který má tendenci vytvářet prach: jedná se o extrémně agresivní kontaminant, který má tendenci „absorbovat“ promazání, které systém potřebuje, aby fungoval.
Vypořádání se s nesouosostí
Dalším prvkem, který může způsobit předčasné opotřebení ložiska, je nesouosost.
Lineární vedení, která nejsou během instalace správně vyrovnána, mohou způsobit problémy u jakéhokoli přesného stroje, včetně paletizátorů, čímž dochází k nevyvážení zatížení na některých částech vedení, spíše než jeho rovnoměrnému rozložení, a ohrožení přesnost aplikace.
Jaké řešení tedy přijmout?
Pro vypořádání se s lineárním pohybem tohoto typu systému Rollon navrhuje Compact Rail, řadu lineárních vedení, která nabízejí efektivní odpověď na oba výše uvedené problémy.
Mazání
Compact Rail má především minimální požadavky na promazávání: jezdec klouže po velkých kuličkových ložiscích, která jsou trvale promazaná a utěsněná. Na rozdíl od ložisek na bázi recirkulačních kuliček, která vyžadují časté mazání, nabízejí kompaktní kolejnicová ložiska různé výhody:
– větší velikost pro snadný průchod úlomků na posuvné kolejnici a boční těsnění, které nabízí ještě větší ochranu proti nečistotám;
– samostředící stěrač pro zaručení dokonale čistých kolejnic;
– mazací systém integrovaný do stěračů s pomalu se uvolňujícím filcem a pohodlným, ergonomickým předním přístupem pro mazání.
Tyto vlastnosti exponenciálně prodlužují intervaly údržby na více než 50 000 cyklů mezi mazacími zásahy.
Pokud jde o požadavky na vyrovnání, musíme však vzít v úvahu, že paletizátory přemisťují značná zatížení na dlouhých osách vysokou rychlostí, takže vyrovnání je klíčové pro zajištění hladkého pohybu.
Vyrobeno tak, aby vydrželo
Compact Rail také nabízí širokou škálu antikorozních úprav, které prodlužují životnost vedení a minimalizují jeho údržbu:
– RollonAloy, galvanizace s vysokopevnostní pasivací, nabízí vysokou odolnost proti korozi a je určena pro vedení používaná v železničním sektoru, na speciálních vozidlech a v běžné dopravě, tedy pro venkovní aplikace. Ošetření má tloušťku 15 µm a odolnost proti korozi v solné mlze až 720 hodin: účinnost, která z něj dělá ideální řešení pro všechny vlakové podvozky.
– Pasivovaná elektrolytická galvanizace v souladu s ISO 2081 je standardně aplikována na všechna vedení Rollon. To je nejvhodnější pro produkty používané v uzavřených prostředích, např. u průmyslových strojů nebo v balení a intralogistice. Elektrolytická galvanizace má tloušťku 8 µm a nabízí až 120 hodin odolnosti proti korozi v solné mlze.
– Chemické niklování nabízí velkou odolnost proti korozi způsobené chemickými, kyselými nebo alkalickými látkami. Jedná se o perfektní řešení pro aplikace v potravinářském průmyslu bez přímého kontaktu s potravinami (pro který je použití nerezové oceli povinné) nebo v lékařském sektoru. Chemické niklování má tloušťku 10 µm.
Kolejnice vedení Rollon jsou také indukčně kalené, což zaručuje vynikající dynamiku, robustnost a pevnost.
Objevte všechny výhody kolejnic Compact Rail
